來賀模具廠的裝配式綜合管廊模具，是鋼筋混凝土預制的箱型構(gòu)筑物，屬于綜合管廊的快速施工專用模具，核心采用工廠標準化預制、現(xiàn)場直接組裝的施工工藝，專門適配工期緊張的工程項目。常規(guī)綜合管廊施工需現(xiàn)場綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土，耗時久，而采用來賀模具廠的裝配式綜合管廊模具，能大幅壓縮施工周期；若該模具用于過水工程，來賀模具廠會在管廊節(jié)段接縫處配套設(shè)置橡膠止水帶，兩節(jié)模具對接時將止水帶擠緊，就能徹底避免節(jié)段間漏水問題。

一、來賀模具廠綜合管廊模具預制施工流程

1.1 預制施工場地規(guī)劃

來賀模具廠規(guī)劃的預制施工場地，功能分區(qū)清晰，專門設(shè)置一處鋼筋數(shù)字化加工場，同時劃分獨立的模具預制區(qū)和綜合管廊模具成品存儲區(qū)，滿足標準化預制生產(chǎn)需求。

1.2 鋼筋加工制作大棚搭建

來賀模具廠的鋼筋加工制作大棚采用移動彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，設(shè)計為移動式主要是方便場內(nèi)設(shè)備吊裝安放和鋼筋母材的吊運作業(yè)。大棚內(nèi)標配 WG120D-2 數(shù)控鋼筋彎箍機、TJK-XQ120 數(shù)控鋼筋剪切線、立式數(shù)控鋼筋彎曲中心等專業(yè)加工設(shè)備，精準匹配來賀裝配式綜合管廊模具設(shè)計圖紙的鋼筋加工要求，從源頭把控鋼筋加工精度和質(zhì)量。

1.3 預制綜合管廊模具底座施工方式

來賀模具廠的綜合管廊模具預制分立式、臥式兩種方式，經(jīng)綜合對比優(yōu)缺點后，確定采用立式預制方式。立式預制能最大程度保證來賀裝配式管廊模具構(gòu)件的外觀質(zhì)量，契合模具成品的高標準要求；臥式預制雖無需翻轉(zhuǎn)可直接安裝，但構(gòu)件外觀尤其是頂面質(zhì)量不易把控，不符合來賀模具的品質(zhì)標準，因此不予采用。

1.4 來賀預制綜合管廊模具核心要求

（1）施工工藝要求

來賀裝配式綜合管廊模具采用定制大型鋼模板，嚴格保證模具每一面為整體結(jié)構(gòu)，側(cè)面無任何接縫，所有接縫均設(shè)置在模具拐角處；拉筋選用精軋螺紋鋼筋，同樣布置在拐角位置，無需穿過構(gòu)件做對拉處理，徹底取消傳統(tǒng)對拉螺栓孔，保證來賀管廊模具構(gòu)件的外形美觀度。

（2）安裝預留預埋要求

安裝來賀模具時，需精準預留管廊節(jié)段連接螺栓孔，尤其保證凹凸口處螺栓位置精準；同時按標準預埋 4 個吊裝孔，每個孔內(nèi)預埋 42mm 鋼管，后續(xù)安裝、翻轉(zhuǎn)節(jié)段時穿入 40mm 鋼棒即可，吊裝孔具體位置由來賀模具廠專業(yè)技術(shù)人員計算確定，確保吊裝作業(yè)安全、便捷。

1.5 來賀模具配套鋼筋加工制作

（1）鋼筋加工工藝

來賀模具廠對鋼筋存放、下料、加工場地均做硬化處理，鋼筋存放時墊高 30cm，上方用移動彩鋼瓦大棚遮蓋，防止鋼筋污染、銹蝕；鋼筋骨架加工完成后，由龍門吊精準吊裝就位。

鋼筋的規(guī)格、等級、型號等必須符合來賀裝配式綜合管廊模具的設(shè)計圖紙和行業(yè)技術(shù)規(guī)范；使用前需清理干凈表面油漬、漆皮，并用數(shù)控彎曲機調(diào)直，確保無局部彎折；安裝鋼筋骨架時，混凝土保護層厚度嚴格按來賀模具設(shè)計要求執(zhí)行，現(xiàn)場用專用設(shè)備預制 C50 高強度混凝土墊塊，采用雙層綁扎絲牢固固定，保證墊塊與鋼筋緊密接觸、無懸空，綁扎絲接頭彎折至鋼筋內(nèi)側(cè)，防止?jié)仓駬v時移位，確保保護層合格率。

（2）鋼筋加工操作方法

鋼筋使用前由專人人工除銹，用鋼絲刷、砂盤等工具清除浮皮、鐵銹和油污；鋼筋的切斷、彎曲全部采用來賀模具廠新購置的 WG120D-2 數(shù)控鋼筋彎箍機、YFH-32 型數(shù)控鋼筋彎曲中心、TJK-XQ120 數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線，高效精準的設(shè)備不僅提升加工效率、減輕人工勞動強度，更能保證鋼筋幾何尺寸精準，匹配來賀裝配式管廊模具的加工精度要求。

1.6 來賀模具配套混凝土施工與養(yǎng)護

（1）混凝土澆筑工藝要求

來賀裝配式綜合管廊模具的混凝土澆筑，嚴格按 30cm 厚度分層施工，且必須連續(xù)澆筑，層間間斷時間不得超過前層混凝土初凝時間；振搗采用插入式振搗棒，移動間距不超過作業(yè)半徑 1.5 倍，與側(cè)模保持 50～100mm 距離，插入下層混凝土 50～100mm，至混凝土停止下沉、無氣泡冒出、表面平坦泛漿即為振搗密實；振搗完成后邊振動邊慢速拔出振搗棒，避免碰撞模具、鋼筋及預埋件，保護來賀模具及構(gòu)件成型質(zhì)量。

（2）成品模具構(gòu)件堆放與養(yǎng)護

來賀裝配式綜合管廊模具構(gòu)件澆筑完成后，立即進行養(yǎng)護，先用土工布覆蓋并適時灑水；拆模后先套塑料薄膜，再覆蓋土工布雙層養(yǎng)護。成品構(gòu)件由龍門吊運至來賀模具專屬存儲區(qū)，采用單層堆放方式，構(gòu)件水平間距保持 1.0m，存儲期間安排專人持續(xù)灑水養(yǎng)護，確保每個模具構(gòu)件的養(yǎng)護時間不少于 7 天，保障構(gòu)件強度和質(zhì)量達標。